یکی از پرکاربردترین دستگاه های توزین دیجیتال، باسکول های جاده ای , باسکول ۱۶ متری , هستند، این دستگاه با ظرفیت ۶۰ تن معروف به تریلی کش نیز می باشند. باسکول های جاده ای گاهی با طول و عرض مشخص و نامگذاری می شوند.

باسکول تریلی کش به ظرفیت 60 تن از نوع بتن فلز پیش ساخته
کاربردهای باسکول 16 متری
- صنعت ساختمان: برای انجام کارهای تعمیراتی، نصب تاسیسات، رنگآمیزی و… در ارتفاع
- صنعت نفت و گاز: برای انجام عملیات تعمیراتی و بازرسی در تاسیسات نفتی و گازی
- صنعت برق: برای نصب و تعمیر خطوط برق
- صنعت تولید: برای انجام عملیات نگهداری و تعمیرات در خطوط تولید
- نظافت و نگهداری ساختمانها: برای شستشو و تمیز کردن نمای ساختمانها
مزایای استفاده از باسکول 16 متری
- افزایش ایمنی کارگران: با استفاده از باسکول، کارگران میتوانند به صورت ایمن در ارتفاع کار کنند.
- افزایش بهرهوری: با استفاده از باسکول، عملیات در ارتفاع با سرعت و دقت بیشتری انجام میشود.
- کاهش هزینهها: با استفاده از باسکول، نیازی به داربستهای سنگین و پر هزینه نیست.
نکات ایمنی هنگام استفاده از باسکول 16 متری
- آموزش: قبل از استفاده از باسکول، کارگران باید آموزشهای لازم را ببینند.
- بازرسی منظم: باسکول باید به طور مرتب بازرسی شود تا از ایمنی آن اطمینان حاصل شود.
- استفاده از تجهیزات ایمنی: کارگران باید از تجهیزات ایمنی مانند کلاه ایمنی، کمربند ایمنی و کفش ایمنی استفاده کنند.
- رعایت ظرفیت مجاز: نباید از ظرفیت مجاز باسکول تجاوز کرد.
اگر سوالی در مورد باسکول 16 متری دارید، در بخش نظرات مطرح کنید.
روش تولید باسکول 16 متری
تمایز درخور توجه سازه های بتنی در مقایسه با دیگر سازه ها گروه فرد ایران را بر آن داشت تا با انجام مطالعات گسترده و اخذ مشاوره های لازم از متخصصین فن در صنعت و دانشگاه، اقدام به انتقال تکنولوژی ساخت سیستم های توزین علی الخصوص , باسکول های جاده ای , از کشورهای چک و آلمان نموده و این باسکول های منحصر به فرد را , باسکول مرکب , و یا , باسکول پیش ساخته , بنامد. در این نوع باسكول ها جنس شاسی و صفحه باسكول از بتن مسلح می باشد و با توجه به صنف مشتری و نوع كاربری باسكول در سه نوع تجاری، صنعتی و سنگین طراحی و تولید می گردد. تمامی مراحل ساخت و عمل آوری بتن ، باسکول 16 متری ، در كارخانه و تحت شرایط كاملاً استاندارد و كنترل شده صورت می پذیرد و پس از آماده سازی به محل نصب باسكول حمل و به راحتی نصب می گردد.
تولید و عمل آوری بتن , باسکول 16 متری , در ذات خود پیچیدگی هایی دارد عوامل اجرایی ضعیف و عدم کنترل کیفیت مواد از مواردی هستند که باعث کم دوامی بتن می شوند .میزان خاک ، دانه بندی غلط و مواد مضر در آب باعث سستی بتن می شوند. از اینرو در گروه صنعتی توزین مراحل تولید بتن و عمل آوری بتن بدین صورت است كه تمامی شن و ماسه های خریداری شده در مقاطع مختلف زمانی مورد آزمایش قرار می گیرند و میزان جذب آب، مقاومت ساییدگی و سنجش وزن مخصوص و آزمایش دانه بندی شن و ماسه مشخص شود. دانه بندی بتن باید بصورت پیوسته باشد در اینجا دانه های کوچک حفره های بین دانه های بزرگتر را پر می کند. شکل ظاهری سنگدانه های در صورت شکسته و مسطح بودن سطوح تغییر می کند. چسبندگی بین خمیر سیمان و دانه ها از اشکال صف به زبر و تیزگوش افزایش می یابد. در فرآیند تولید بتن استفاده از دانه های تیزگوشه مناسبتر است چرا که افزایش چسبندگی و در نتیجه بالا رفتن مقامت خمشی و فشاری بتن را به همراه دارد. طبق قوانین استاندارد، کلوخه های موجود در سنگدانه ها باید کمتر از 3% باشد. از اینرو علاوه بر خرید شن و ماسه از استاندارد جهت افزایش مقاومت از شن و ماسه شسته شده استفاده می شود. دستگاه آب شیرین کن نیز برای زدودن تمام مواد مضر مثل یون کلرید و سولفات استفاده می شود.
میلگرد های مورد استفاده در قالب ها در هر بار خرید مورد آزمایش تعیین مقاومت کششی قرار می گیرند. آرماتورها پس از برش و خمکاری درون قالب ها قرار می گیرند. سپس قالب ها تنظیم می شود تا بتن را درون خود شکل دهد. برای افزایش استقامت بتن، آب بتن باید کاهش یابد که به نوبه خود باعث عدم روانی بتن می شود برای رفع این معضل از فوق روان کننده ها استفاده می شود . حداکثر زمان بین تولید مصرف بتن 3 دقیقه می باشد این مدت زمان بهترین مدت برای بتن ریزی می باشد .
پس از بتن ریزی ، ویبراسیون توسط لرزاننده ها انجام می گیرد که ضمن شکل گیری دانه بندی و خالی کردن حباب های هوا از بتن حداکثر استقامت بتن حاصل شود .
دما، محیطی لازم برای عمل آوری بتن بین 37-5 درجه بوده و دمای بهینه بین 25-20 درجه می باشد.
شرایط محیطی مطلوب برای عمل آوری بتن دور از تابش آفتاب و وزش باد می باشد که تمامی این شرایط در محیط کارخانه فراهم است .

باسکول تریلی کش 60 تن
در هر نوبت از بتن ریزی، از بتن نمونه برداری شده و تحت آزمایش مقامت کششی و فشاری چکشی اشمیت قرار می گیرد. در صورت برخورداری از کیفیت لازم قطعات بتنی مورد استفاده قرار می گیرند.
پس از چند ساعت توسط ماله برقی سطح بتنی هموار می گردد تا ترکی در آن حاصل نگردد سپس برای جلوگیری از خروج رطوبت بالایی بتن با چند سانتی متر از آب به مدت 3 روز پوشانده می شود سپس قطعات بتنی باسکول 60 تن آماده خروج از قالب می شوند. برای عمل آوری هر چه بهتر سازه تا 7 روز در آب غوطه ور می شود. در غیر اینصورت عوامل محیطی بر روی قطعات تاثیرات سوء می گذارد.
توجه : برای گرفتن قیمت باسکول 16 متری ، تریلی با شماره 09122020544 و 09128447598 تماس بگیرید.