نمایشگر پرکن توزین دار

نمایشگر پرکن توزین دار ، بخشی از یک سیستم پرکن خودکار است که وزن محصول را اندازه گیری و کنترل می کند. این دستگاه ها معمولاً در صنایع مختلف برای پر کردن بسته ها، کیسه ها، قوطی ها و سایر ظروف با مقدار مشخصی از مواد گرانولی یا پودری به کار می روند.

عملکرد:

1. توزین: محصول بر روی یک سینی یا پلتفرم قرار می گیرد که توسط یک لودسل پشتیبانی می شود. لودسل وزن محصول را با دقت بالا اندازه گیری می کند.
2. کنترل: اطلاعات مربوط به وزن توسط یک کنترلر پردازش می شود.
3. تنظیم: اپراتور می تواند وزن مورد نظر محصول را در کنترلر تنظیم کند.
4. پر کردن: بر اساس وزن اندازه گیری شده و وزن تنظیم شده، سیستم مقدار مشخصی از محصول را به ظرف انتقال می دهد.
5. نمایش: وزن محصول پر شده روی نمایشگر نشان داده می شود.

مزایای استفاده از نمایشگر پرکن توزین دار:

• دقت بالا: این سیستم ها می توانند محصول را با دقت بسیار بالایی توزین کنند و از هدر رفتن مواد کاهش دهند.
• سرعت: پر کردن ظروف با سرعت بالایی انجام می شود و ظرفیت تولید را افزایش می دهد.
• یکنواختی: همه ظروف با وزن یکسان پر می شوند و کیفیت محصول نهایی افزایش می یابد.
  

  نمایشگر وزن مدل sl510

• کاهش ضایعات: با کنترل دقیق وزن محصول، ضایعات به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
• سهولت استفاده: این سیستم ها معمولاً بسیار آسان برای استفاده هستند و نیاز به مهارت فنی خاصی ندارند.

کاربردها:

• صنایع غذایی: برای پر کردن بسته های پودر قهوه، چای، ادویه جات، شکر، نمک، آجیل، میوه خشک، و غیره
• صنایع دارویی: برای پر کردن بسته های قرص، کپسول، پودر، و مایعات
• صنایع شیمیایی: برای پر کردن بسته های مواد شیمیایی پودری و گرانولی
• صنایع آرایشی و بهداشتی: برای پر کردن بسته های پودر میکاپ، لوسیون، شامپو، و غیره

انواع نمایشگر پرکن توزین دار:

• پرکن های خطی: این نوع پرکن ها برای پر کردن محصولات به طور پیوسته در یک خط تولید استفاده می شوند.
• پرکن های دورانی: این نوع پرکن ها برای پر کردن محصولات با سرعت بالا به صورت چرخشی استفاده می شوند.
• پرکن های چند سر: این نوع پرکن ها می توانند چندین ظرف را به طور همزمان پر کنند.

نکات انتخاب نمایشگر پرکن توزین دار:

• نوع محصول: بسته به نوع محصول، نوع مناسب از نمایشگر پرکن توزین دار باید انتخاب شود.
• ظرفیت: ظرفیت سیستم باید متناسب با نیاز تولید شما باشد.
• دقت: دقت سیستم باید متناسب با استانداردهای صنعت شما باشد.
• سرعت: سرعت سیستم باید متناسب با ظرفیت تولید شما باشد.
• قابلیت استفاده: سیستم باید بسیار آسان برای استفاده باشد.
• قیمت: قیمت سیستم باید متناسب با بودجه شما باشد.